生物质循环流化床气化炉
针对木材加工厂、人造板厂、碾米厂等生产过程中产生大量的细小木屑（粉）和谷壳等废料污染环境，甚至成为灾害这一问题，中国科学院某研究所研制成功的生物质循环流化床木粉气化装置。
工作原理：
该装置利用了先进的快速流态化技术和生物质热解气化技术，将细小的生物质废物如木粉、木屑、谷壳、甘蔗渣和粉碎的秸秆等，经高温热化学反应转换为高品位的气体燃料（木煤气），作为锅炉用燃气，也可用于燃气机发电或供城镇居民生活用煤气，用途多样，达到了处理废物、保护环境、回收能源之目的，是一种高效的能量转换与节能装置。
主要用途与适用范围：
1、适用范围：
用于处理工、农、林、副业等加工过程中产生的各类生物质废物，以消除废物污，保护环境。例如：家具厂、人造板厂产生的木屑、木粉；糖厂、造纸厂产生的甘蔗渣、造纸废渣；碾米厂产生的谷壳以及农作物废弃物秸秆、稻草等。
2、主要用途：
把生物质废物转化为高品位能源——气体燃料（煤气）。可用于：
（1）作为工业锅炉及各种加热炉的燃料；
（2）经净化后，可代替汽油、柴油，用于内燃机发电；
（3）作为城镇居民生活用煤气。
主要优点：
本产品属新能源利用设备，具有技术先进和方便实用的特点，适合于工业化、连续性、大规模生产。
1、能够处理细小的、质轻的固体生物质废物，并具有较高的能量转换效率，热效率达95%左右；
2、装置小，生产强度（能力）大，比国内固定床气化炉提高了8倍，产生的燃气质量好；
3、适用性强，可根据废料特点和场地的情况进行专门设计，每天处理量从2吨到100吨以上。
4、设备简单，容易制造，投资少，见效快，效益高，设备投资回收期短。
经济效益与社会效益：
该装置将固体生物质废物转换为气体燃料（木煤气）加以利用，既处理废物、消除了环境污染，又提供了廉价的能源，可以节省可观的矿物燃料，具有显著的经济效益和良好的社会效益。
1、煤气用作工业锅炉燃料时，每处理1吨废木粉可节省0.6-1.5吨煤、气化装置投资回收期半年到1年。例：湛江模压木制品厂的气化炉、每天处理4-6吨废木粉、产生的气体供锅炉用，每天节省的煤约10吨，年节煤3000余吨，价值100多万元，而该装置投资仅为20万元；
2、燃气用于燃气机发电，则每公斤木屑（或谷壳）废物可发0.5-0.7度电，发电成本约0.3元/度，投资回收期1-2年；
3、用作居民生活用煤气，一个小家庭（4-5人），每天只需用2-3公斤的固体生物质废物转化的4-6m3的木煤气，煤气成本约0.15-0.2元/m3，每月煤气费仅为现用城市煤气费的30%-50%。
推广应用情况与应用前景：
目前该装置已推广应用了近十台，在广东湛江、南海、海南三亚，福建武夷山、莆田，广西南宁，云南元江分别建立了日处理量：1-2吨、4-6吨、10-15吨、20吨、40-50吨的不同规模气化炉，现已初步形成了多种规模的系列化产品，并向处理多种原料及多种用途方向发展。首台在湛江建成的气化炉已连续运行七年；第二、三台气化炉也运行五年，气化炉运行正常稳定。
全国现有为数众多的木材厂、家具厂、造纸厂、糖厂，都有细木粉、甘蔗渣等废料产生，全国每年有大量的农业废弃物如稻壳、秸秆等产生，这些废料都可采用该装置来处理，产生的可燃气体用于供热、供煤气或发电，将取得较好效益，并有广阔的应用前景。
推广形式：
1、承建气化装置全部工程；
2、技术转让；
3、合作开发（建立公司经营）；
4、技术服务、技术咨询等。
国内外的行业水平：
该装置通过了中国科学院主持的鉴定，1995年获中国科学院科技进步二等奖。该项技术为国内首创，达国际先进水平；1993年获省科技进步三等奖。
